กระบวนการทำงานของเครื่องขึ้นรูปทรายมีอะไรบ้าง?

กระบวนการทำงานและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูปทราย
การเตรียมแม่พิมพ์
แม่พิมพ์อะลูมิเนียมอัลลอยด์หรือเหล็กเหนียวคุณภาพสูงผ่านกระบวนการกลึงด้วยเครื่องจักรความแม่นยำด้วยระบบ CNC 5 แกน ทำให้มีความหยาบผิวต่ำกว่า Ra 1.6μm การออกแบบแบบแยกส่วนประกอบด้วยมุมร่าง (โดยทั่วไป 1-3°) และค่าเผื่อการตัดเฉือน (0.5-2 มม.) เพื่อความสะดวกในการถอดแบบ การใช้งานในอุตสาหกรรมมักใช้แม่พิมพ์เคลือบผิวที่มีชั้นทนไฟที่ทำจากเซอร์โคเนีย เพื่อยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานกว่า 50,000 รอบ

การอัดทรายและการขึ้นรูป
ทรายซิลิกาที่ยึดติดด้วยสารเคมี (SiO₂ 85-95%) จะถูกผสมกับดินเบนโทไนต์ 3-5% และน้ำ 2-3% เพื่อให้ได้ความแข็งแรงของชิ้นงานที่เหมาะสม เครื่องขึ้นรูปแบบไร้ขวดอัตโนมัติใช้แรงดันอัด 0.7-1.2 MPa ทำให้ได้ความแข็งของแม่พิมพ์ที่ 85-95 ตามมาตราส่วน B สำหรับการหล่อบล็อกเครื่องยนต์ จะมีการใส่แกนชุบแข็งโซเดียมซิลิเกต-CO₂ พร้อมช่องระบายอากาศก่อนปิดแม่พิมพ์

การประกอบและยึดแม่พิมพ์
ระบบการมองเห็นแบบหุ่นยนต์จะจัดเรียงแม่พิมพ์ให้อยู่ในแนวเดียวกันภายในความคลาดเคลื่อน ±0.2 มม. ขณะที่หมุดระบุตำแหน่งแบบประสานกันช่วยรักษาการจดจำระบบเกต แคลมป์ C-clamp สำหรับงานหนักให้แรงยึด 15-20 กิโลนิวตัน เสริมด้วยบล็อกน้ำหนักสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ (>500 กก.) โรงหล่อหันมาใช้ระบบล็อกแม่เหล็กไฟฟ้ามากขึ้นสำหรับการผลิตปริมาณมาก

การเท
เตาหลอมแบบเอียงเทที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยรักษาความร้อนยวดยิ่งของโลหะให้สูงกว่าอุณหภูมิของเหลวเหลว 50-80°C ระบบขั้นสูงประกอบด้วยเซ็นเซอร์ระดับเลเซอร์และประตูการไหลที่ควบคุมด้วย PID ทำให้อัตราการเทคงที่ภายใน ±2% สำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียม (A356-T6) ความเร็วในการเทโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 1-3 กก./วินาที เพื่อลดความปั่นป่วนให้น้อยที่สุด

การทำความเย็นและการแข็งตัว
ระยะเวลาการแข็งตัวเป็นไปตามกฎของชโวรินอฟ (t = k·(V/A)²) โดยค่า k แปรผันตั้งแต่ 0.5 นาที/ตารางเซนติเมตรสำหรับชิ้นส่วนบาง ไปจนถึง 2.5 นาที/ตารางเซนติเมตรสำหรับชิ้นส่วนหล่อหนัก การวางตำแหน่งไรเซอร์แบบคายความร้อน (15-20% ของปริมาตรชิ้นส่วนหล่อ) อย่างเหมาะสมจะช่วยชดเชยการหดตัวในบริเวณวิกฤต

เขย่าและทำความสะอาด
สายพานลำเลียงแบบสั่นสะเทือนที่มีอัตราเร่ง 5-10G สามารถแยกทรายได้ 90% เพื่อการนำกลับมาใช้ใหม่ด้วยความร้อน การทำความสะอาดแบบหลายขั้นตอนประกอบด้วยเครื่องหมุนสำหรับการลบคมเบื้องต้น ตามด้วยการพ่นทรายด้วยหุ่นยนต์โดยใช้เม็ดเหล็กขนาด 0.3-0.6 มม. ที่แรงดัน 60-80 psi

การตรวจสอบและหลังการประมวลผล
เครื่องวัดพิกัด (CMM) ตรวจสอบขนาดที่สำคัญตามมาตรฐาน ISO 8062 CT8-10 การตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์สามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในได้ละเอียดถึง 0.5 มม. การอบชุบด้วยความร้อน T6 สำหรับอะลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับการทำให้เป็นสารละลายที่อุณหภูมิ 540°C±5°C แล้วจึงทำการบ่มด้วยความร้อนเทียม

ข้อได้เปรียบหลัก:
ความยืดหยุ่นของรูปทรงเรขาคณิตทำให้มีโครงสร้างกลวง (เช่น ใบพัดปั๊มที่มีความหนาของผนัง 0.5 มม.)
ความหลากหลายของวัสดุครอบคลุมโลหะผสมเหล็ก/โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (เหล็กสีเทา HT250 ถึงแมกนีเซียม AZ91D)
ต้นทุนการสร้างเครื่องมือลดลง 40-60% เมื่อเทียบกับการหล่อแม่พิมพ์สำหรับต้นแบบ

ข้อจำกัดและการบรรเทา:
ลดความเข้มข้นของแรงงานผ่านระบบการจัดการทรายอัตโนมัติ
การกำจัดเชื้อราได้รับการแก้ไขด้วยอัตราการฟื้นฟูทราย 85-90%
ข้อจำกัดด้านการตกแต่งพื้นผิว (Ra 12.5-25μm) เอาชนะได้ด้วยการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ

Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. เป็นบริษัทในเครือของ Shengda Machinery Co.,Ltd. ซึ่งเชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์การหล่อ บริษัท R&D ด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งมั่นพัฒนาและผลิตอุปกรณ์การหล่อ เครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ และสายการประกอบการหล่อมาอย่างยาวนาน

หากคุณต้องการเครื่องขึ้นรูปทรายคุณสามารถติดต่อเราได้ผ่านข้อมูลการติดต่อต่อไปนี้:

ผู้จัดการฝ่ายขาย : โซอี้
E-mail : zoe@junengmachine.com
โทรศัพท์ : +86 13030998585