1. ทำเครื่องหมายแรงดันไฟฟ้าของปลั๊กไฟทั้งหมดเหนือปลั๊กไฟเหล่านั้นเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์แรงดันต่ำเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้าสูงโดยไม่ได้ตั้งใจ
2. ประตูทุกบานมีเครื่องหมายด้านหน้าและด้านหลัง เพื่อระบุว่าควร "ผลัก" หรือ "ดึง" เมื่อเปิดประตู ช่วยลดโอกาสที่ประตูจะเสียหายได้อย่างมาก และยังสะดวกมากสำหรับการเข้าออกในแต่ละวัน
3. แผ่นคำแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด่วนจะแยกแยะด้วยสีอื่น ซึ่งสามารถเตือนได้ง่ายถึงลำดับความสำคัญที่ต้องจัดบนสายการผลิต ลำดับความสำคัญสำหรับการตรวจสอบ ลำดับความสำคัญสำหรับการบรรจุ และลำดับความสำคัญสำหรับการจัดส่ง
4. ควรยึดภาชนะที่มีแรงดันสูงภายใน เช่น ถังดับเพลิง ถังออกซิเจน ฯลฯ ให้แน่นหนา เพื่อลดโอกาสการเกิดอุบัติเหตุ
5. เมื่อมีพนักงานใหม่ทำงานในสายการผลิต ให้ทำเครื่องหมาย “งานของพนักงานใหม่” ไว้ที่แขนของพวกเขา เพื่อเตือนพวกเขาว่าพวกเขายังเป็นพนักงานใหม่ และเพื่อให้เจ้าหน้าที่ QC ในสายการผลิตสามารถดูแลพวกเขาเป็นพิเศษได้
6. สำหรับประตูที่มีคนเข้าออกโรงงานแต่จำเป็นต้องปิดประตูตลอดเวลา สามารถติดตั้งคันโยกที่สามารถปิดประตูได้อัตโนมัติ วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าประตูจะปิดตลอดเวลา และลดโอกาสที่ประตูจะเสียหาย (ไม่มีใครบังคับเปิดหรือปิดประตู)
7. หน้าคลังสินค้าสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และวัตถุดิบ จะมีการกำหนดเกณฑ์สำหรับสินค้าคงคลังสูงและต่ำของแต่ละผลิตภัณฑ์ พร้อมทั้งระบุระดับสินค้าคงคลังปัจจุบัน ช่วยให้คุณทราบสถานะสินค้าคงคลังที่แท้จริงได้อย่างชัดเจน การป้องกันสินค้าคงคลังที่มากเกินไปยังช่วยป้องกันไม่ให้สินค้าที่ต้องการหมดสต็อกในบางครั้งอีกด้วย
8. ปุ่มสวิตช์ในสายการผลิตไม่ควรหันเข้าหาทางเดินมากที่สุด หากจำเป็นต้องหันเข้าหาทางเดิน สามารถเพิ่มฝาครอบด้านนอกเพื่อป้องกันได้ เพื่อป้องกันรถขนส่งที่วิ่งผ่านทางเดินไปชนกับปุ่มโดยไม่ได้ตั้งใจ ซึ่งอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุที่ไม่จำเป็น
9. บุคคลภายนอกไม่ได้รับอนุญาตให้เข้าไปในศูนย์ควบคุมของโรงงาน ยกเว้นบุคลากรที่ปฏิบัติหน้าที่อยู่ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจากความอยากรู้อยากเห็นของบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้อง
10. มิเตอร์ประเภทต่างๆ เช่น แอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ และเกจวัดแรงดันที่ใช้เข็มชี้บอกค่าตัวเลข ควรทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนเพื่อระบุช่วงที่เข็มชี้ควรทำงานปกติ วิธีนี้ช่วยให้ตรวจสอบได้ง่ายขึ้นว่าอุปกรณ์ทำงานถูกต้องหรือไม่ในระหว่างการใช้งานปกติ
11. อย่าเชื่ออุณหภูมิที่แสดงบนอุปกรณ์มากเกินไป จำเป็นต้องใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเป็นประจำเพื่อยืนยันซ้ำ
12. ชิ้นส่วนแรกไม่ได้หมายถึงเฉพาะการผลิตในวันเดียวกันเท่านั้น หากจะพูดกันตามตรงแล้ว รายการต่างๆ ด้านล่างนี้ล้วนเป็น "ชิ้นส่วนแรก" ได้แก่ ชิ้นส่วนแรกหลังจากเริ่มงานประจำวัน ชิ้นส่วนแรกหลังจากการผลิตทดแทน ชิ้นส่วนแรกหลังจากการซ่อมแซมเครื่องจักรที่เสียหาย ชิ้นส่วนแรกหลังจากการซ่อมแซมหรือปรับแต่งแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนแรกหลังจากการแก้ไขปัญหาคุณภาพ ชิ้นส่วนแรกหลังจากการเปลี่ยนผู้ปฏิบัติงาน ชิ้นส่วนแรกหลังจากรีเซ็ตสภาพการทำงาน ชิ้นส่วนแรกหลังจากไฟฟ้าดับ และชิ้นส่วนแรกก่อนสิ้นสุดงาน
13. เครื่องมือสำหรับล็อคสกรูทั้งหมดเป็นแม่เหล็ก ซึ่งทำให้ถอดสกรูออกได้ง่าย หากสกรูตกบนโต๊ะทำงาน ก็สามารถใช้แรงดูดแม่เหล็กของเครื่องมือเพื่อยกสกรูขึ้นได้อย่างง่ายดายเช่นกัน
14. หากแบบฟอร์มติดต่องาน หนังสือประสานงาน ฯลฯ ที่ได้รับไม่สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ทันเวลาหรือไม่สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ ควรส่งเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมเหตุผลโดยเร็วที่สุดและส่งคืนไปยังแผนกที่ออกเอกสาร
15. ภายใต้เงื่อนไขที่อนุญาตตามโครงร่างสายการผลิต พยายามกระจายผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันไปยังสายการผลิตและเวิร์กช็อปที่แตกต่างกันเพื่อการผลิต เพื่อลดความเป็นไปได้ที่ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันจะปะปนกัน
16. จัดเตรียมภาพสีของบรรจุภัณฑ์ ฝ่ายขาย และพนักงานขาย เพื่อลดโอกาสที่พวกเขาจะเข้าใจผิดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์
17. เครื่องมือทั้งหมดในห้องปฏิบัติการถูกแขวนไว้บนผนัง และทำเครื่องหมายรูปทรงไว้บนผนัง ด้วยวิธีนี้ เมื่อยืมเครื่องมือมาแล้ว จะรู้ได้ง่ายมาก
18. ในรายงานการวิเคราะห์ทางสถิติ จะใช้สีแรเงาเป็นสีพื้นหลังทุกๆ 2 บรรทัด ซึ่งจะทำให้รายงานดูชัดเจนขึ้นมาก
19. สำหรับอุปกรณ์ทดสอบที่สำคัญบางชนิด การทดสอบ "ชิ้นแรก" รายวันโดยใช้ "ชิ้นส่วนที่ชำรุด" ที่ได้รับการคัดเลือกเป็นพิเศษ บางครั้งอาจระบุได้อย่างชัดเจนว่าความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
20. สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภทที่มีรูปลักษณ์สำคัญ ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือตรวจสอบที่ทำจากเหล็ก เครื่องมือตรวจสอบที่ทำจากพลาสติกหรือไม้แบบทำเองบางชนิดอาจช่วยลดโอกาสการเกิดรอยขีดข่วนบนผลิตภัณฑ์ได้
เวลาโพสต์: 9 ม.ค. 2568