1. ทำเครื่องหมายแรงดันไฟฟ้าของปลั๊กไฟทั้งหมดเหนือปลั๊กเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์แรงดันต่ำเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้าสูงโดยผิดพลาด
2. ประตูทุกบานมีเครื่องหมายด้านหน้าและด้านหลังเพื่อระบุว่าควร “ผลัก” หรือ “ดึง” เมื่อเปิด ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ประตูจะเสียหายได้อย่างมาก และยังสะดวกมากสำหรับการเข้าและออกในแต่ละวันอีกด้วย
3. แผ่นคำแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเร่งด่วนจะแยกแยะด้วยสีอื่น ซึ่งสามารถเตือนได้ง่ายว่าต้องจัดลำดับความสำคัญใดในสายการผลิต ลำดับความสำคัญสำหรับการตรวจสอบ ลำดับความสำคัญสำหรับการบรรจุ และลำดับความสำคัญสำหรับการจัดส่ง
4. ควรยึดภาชนะที่มีแรงดันสูงภายในให้แน่นหนา เช่น ถังดับเพลิง ถังออกซิเจน ฯลฯ เพื่อลดโอกาสการเกิดอุบัติเหตุ
5. เมื่อมีพนักงานใหม่ทำงานบนสายการผลิต ให้ทำเครื่องหมายที่แขนว่า “งานของพนักงานใหม่” เพื่อเตือนพวกเขาว่าพวกเขายังเป็นพนักงานใหม่ และเพื่อให้เจ้าหน้าที่ QC บนสายการผลิตสามารถดูแลพวกเขาเป็นพิเศษได้
6. สำหรับประตูที่มีคนเข้าออกโรงงานแต่ต้องปิดประตูตลอดเวลา สามารถติดตั้งคันโยกที่ปิดอัตโนมัติได้ ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าประตูจะปิดตลอดเวลา และลดโอกาสที่ประตูจะเสียหาย (ไม่มีใครเปิดหรือปิดประตูแรงๆ)
7. หน้าคลังสินค้าสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และวัตถุดิบ จะมีการจัดทำระเบียบเกี่ยวกับปริมาณสินค้าคงคลังสูงและต่ำของแต่ละผลิตภัณฑ์ และมีการทำเครื่องหมายระดับสินค้าคงคลังปัจจุบันไว้ ทำให้ทราบสถานการณ์สินค้าคงคลังที่แท้จริงได้อย่างชัดเจน การป้องกันสินค้าคงคลังที่มากเกินไปยังช่วยป้องกันไม่ให้สินค้าที่เป็นที่ต้องการหมดสต็อกในบางครั้งอีกด้วย
8. ปุ่มสวิตช์บนสายการผลิตไม่ควรหันเข้าหาทางเดินมากที่สุด หากจำเป็นต้องหันเข้าหาทางเดิน อาจเพิ่มฝาครอบด้านนอกเพื่อป้องกันได้ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ยานพาหนะที่ผ่านทางเดินไปชนปุ่มโดยไม่ได้ตั้งใจ ซึ่งอาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุที่ไม่จำเป็นได้
9. บุคคลภายนอกไม่สามารถเข้าไปในศูนย์ควบคุมของโรงงานได้ ยกเว้นบุคลากรที่ปฏิบัติหน้าที่อยู่ ป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงที่เกิดจากความอยากรู้อยากเห็นของบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้อง
10. มิเตอร์ประเภทต่างๆ เช่น แอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ และเกจวัดแรงดันที่ใช้เข็มชี้ในการระบุค่าตัวเลข ควรมีเครื่องหมายที่เห็นได้ชัดเพื่อระบุช่วงที่เข็มชี้ควรทำงานปกติ วิธีนี้จะช่วยให้ระบุได้ง่ายขึ้นว่าอุปกรณ์ทำงานถูกต้องหรือไม่ระหว่างการทำงานปกติ
11. อย่าเชื่ออุณหภูมิที่แสดงบนอุปกรณ์มากเกินไป จำเป็นต้องใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเป็นประจำเพื่อยืนยันซ้ำ
12. ชิ้นส่วนแรกไม่ได้หมายถึงการผลิตในวันเดียวกันเท่านั้น หากพูดอย่างเคร่งครัด รายการที่แสดงด้านล่างนี้ล้วนเป็น "ชิ้นส่วนแรก": ชิ้นส่วนแรกหลังจากเริ่มการทำงานประจำวัน ชิ้นส่วนแรกหลังจากการผลิตทดแทน ชิ้นส่วนแรกหลังจากการซ่อมแซมเครื่องจักรที่ขัดข้อง ชิ้นส่วนแรกหลังจากการซ่อมแซมหรือปรับแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนแรกหลังจากการแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพ ชิ้นส่วนแรกหลังจากการเปลี่ยนตัวดำเนินการ ชิ้นส่วนแรกหลังจากรีเซ็ตเงื่อนไขการทำงาน ชิ้นส่วนแรกหลังจากไฟฟ้าดับ และชิ้นส่วนแรกก่อนสิ้นสุดการทำงาน
13. เครื่องมือสำหรับล็อคสกรูทั้งหมดเป็นแม่เหล็ก ซึ่งทำให้ถอดสกรูออกได้ง่าย หากสกรูตกบนโต๊ะทำงาน การใช้แรงดูดแบบแม่เหล็กของเครื่องมือเพื่อยกสกรูขึ้นก็เป็นเรื่องง่ายมากเช่นกัน
14. หากแบบฟอร์มติดต่องาน หนังสือประสานงาน ฯลฯ ที่ได้รับไม่สามารถกรอกให้เสร็จทันเวลาหรือไม่สามารถกรอกได้ ควรส่งเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมเหตุผลทันทีและส่งกลับไปยังแผนกที่ออกให้
15. ภายใต้เงื่อนไขที่อนุญาตตามเค้าโครงสายการผลิต พยายามกระจายผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันไปยังสายการผลิตและเวิร์กช็อปที่แตกต่างกันเพื่อทำการผลิต เพื่อลดความเป็นไปได้ที่ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันจะปะปนกัน
16. จัดเตรียมภาพสีของบรรจุภัณฑ์ ฝ่ายขาย และพนักงานขาย เพื่อลดโอกาสที่พวกเขาจะเข้าใจผิดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์
17. เครื่องมือทั้งหมดในห้องทดลองจะถูกแขวนไว้บนผนังและทำเครื่องหมายรูปร่างไว้บนผนัง ด้วยวิธีนี้ เมื่อยืมเครื่องมือมาแล้ว ก็จะทราบได้ง่ายมาก
18. ในรายงานการวิเคราะห์ทางสถิติ จะใช้เฉดสีเป็นสีพื้นหลังทุกๆ 2 บรรทัด ซึ่งทำให้รายงานดูชัดเจนขึ้นมาก
19. สำหรับอุปกรณ์ทดสอบที่สำคัญบางชนิด การทดสอบ “ชิ้นแรก” รายวันโดยใช้ “ชิ้นส่วนที่ชำรุด” ที่ได้รับการคัดเลือกเป็นพิเศษ บางครั้งอาจระบุได้อย่างชัดเจนว่าความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
20. สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภทที่มีรูปลักษณ์สำคัญ ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือตรวจสอบเหล็ก เครื่องมือตรวจสอบแบบทำเองที่ทำจากพลาสติกหรือไม้บางชนิดอาจช่วยลดโอกาสที่ผลิตภัณฑ์จะมีรอยขีดข่วนได้
เวลาโพสต์ : 09-ม.ค.-2568