ความแตกต่างระหว่างเครื่องขึ้นรูปขวดและเครื่องขึ้นรูปขวด

เครื่องขึ้นรูปแบบไม่ใช้ขวดและเครื่องขึ้นรูปขวดเป็นอุปกรณ์หลักสองประเภทที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ทราย (แม่พิมพ์หล่อ) ความแตกต่างหลักอยู่ที่ว่าเครื่องเหล่านี้ใช้ขวดเพื่อบรรจุและรองรับทรายขึ้นรูปหรือไม่ ความแตกต่างพื้นฐานนี้นำไปสู่ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในกระบวนการ ประสิทธิภาพ ต้นทุน และการใช้งาน

ความแตกต่างที่สำคัญ

แนวคิดหลัก:

เครื่องขึ้นรูปขวด: ต้องใช้ขวด (Flask) ในการทำแม่พิมพ์ ขวดคือโครงโลหะแข็ง (โดยปกติจะเป็นส่วนบนและส่วนล่าง) ใช้สำหรับยึดทรายขึ้นรูป ทำหน้าที่รองรับและจัดตำแหน่งในระหว่างการขึ้นรูป การจัดการ การพลิก การปิด (การประกอบ) และการเท

เครื่องขึ้นรูปแบบไร้ขวด: ไม่จำเป็นต้องใช้ขวดแบบดั้งเดิมในการผลิตแม่พิมพ์ เครื่องนี้ใช้ทรายขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ (โดยทั่วไปคือทรายที่แข็งตัวเองได้ หรือทรายที่ยึดด้วยดินเหนียวแน่นสูง) และการออกแบบลวดลายที่แม่นยำ เพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ ซึ่งทำให้สามารถจัดการ ปิด และเทแม่พิมพ์ได้โดยไม่ต้องใช้ฐานรองรับขวดภายนอก

กระบวนการไหล:

เครื่องขึ้นรูปขวด:

ต้องมีการเตรียมและจัดการขวด (รับและลาก)

โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการสร้างแม่พิมพ์ลากก่อน (เติมและบดอัดทรายในขวดลากที่วางอยู่บนรูปแบบ) พลิกขวด แล้วจึงสร้างแม่พิมพ์โคปไว้ด้านบนของแม่พิมพ์ลากที่พลิกแล้ว (วางขวดโคป เติม และบดอัด)

จำเป็นต้องถอดรูปแบบออก (แยกขวดออกจากรูปแบบ)

ต้องมีการปิดแม่พิมพ์ (ประกอบโคปและลากขวดเข้าด้วยกันอย่างแม่นยำ โดยปกติจะใช้หมุด/บูชจัดตำแหน่งขวด)

เทส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ปิด (พร้อมขวด)

หลังจากเทและเย็นลงแล้ว จะต้องเขย่าออก (แยกชิ้นส่วนหล่อ ชิ้นส่วนประตู/ส่วนต่อขยาย และทรายออกจากขวด)

กระติกน้ำต้องมีการทำความสะอาด บำรุงรักษา และนำกลับมาใช้ใหม่

เครื่องขึ้นรูปแบบไม่ใช้ขวด:

ไม่จำเป็นต้องมีขวดแยกต่างหาก

บีบอัดแม่พิมพ์โคปและลากพร้อมกันโดยตรงบนแผ่นรูปแบบสองด้านที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ (ช่องว่างสำหรับทั้งสองส่วนบนแผ่นเดียว) หรือจับคู่รูปแบบโคปและลากแยกกันอย่างแม่นยำ

หลังจากการอัดแล้ว แม่พิมพ์โคปและลากจะถูกดีดออกในแนวตั้งหรือแนวนอนและปิดเข้าด้วยกันโดยตรงด้วยการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ (โดยอาศัยการนำทางที่แม่นยำของเครื่อง ไม่ใช่หมุดขวด)

เทส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ปิด (ไม่มีขวด)

หลังจากการเทและการทำให้เย็นลง แม่พิมพ์ทรายจะแตกออกจากกันในระหว่างการเขย่า (โดยมักจะง่ายกว่าเนื่องจากไม่มีขวด)

ข้อดีหลัก:

เครื่องขึ้นรูปขวด:

ความสามารถในการปรับตัวได้หลากหลาย: เหมาะสำหรับการหล่อเกือบทุกขนาด รูปร่าง ความซับซ้อน และขนาดชุด (โดยเฉพาะการหล่อขนาดใหญ่และหนัก)

ข้อกำหนดความแข็งแรงของทรายที่ต่ำกว่า: ขวดทำหน้าที่รองรับหลัก ดังนั้นความแข็งแรงโดยธรรมชาติที่จำเป็นของทรายขึ้นรูปจึงค่อนข้างต่ำกว่า

การลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า (เครื่องเดียว): เครื่องขวดพื้นฐาน (เช่น เครื่องเขย่า-บีบ) มีโครงสร้างที่ค่อนข้างเรียบง่าย

เครื่องขึ้นรูปแบบไม่ใช้ขวด:

ประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก: ลดขั้นตอนการจัดการขวด การพลิก และการทำความสะอาด มีระบบอัตโนมัติขั้นสูง พร้อมวงจรการผลิตที่รวดเร็ว (สามารถผลิตแม่พิมพ์ได้หลายร้อยชิ้นต่อชั่วโมง) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก: ประหยัดต้นทุนในการซื้อขวด ซ่อมแซม เก็บ และจัดการ ลดพื้นที่ ลดการใช้ทราย (อัตราส่วนทรายต่อโลหะต่ำลง) ลดต้นทุนแรงงาน

ความแม่นยำในการหล่อแบบมิติที่สูงขึ้น: ความแม่นยำในการปิดแม่พิมพ์ได้รับการรับรองโดยอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง ลดความไม่ตรงกันที่เกิดจากการบิดเบี้ยวของขวดหรือการสึกหรอของหมุด/บุช และทำให้แม่พิมพ์บิดเบี้ยวน้อยลง

สภาพการทำงานที่ดีขึ้น: ลดความเข้มข้นของแรงงานและลดฝุ่นและเสียงรบกวน (ระบบอัตโนมัติสูง)

ระบบทรายแบบง่าย: มักใช้ทรายที่มีคุณภาพสูงและมีความสม่ำเสมอมากขึ้น (เช่น ทรายที่ไม่ยึดติดสำหรับโฟมที่หายไป ทรายดินเหนียวอัดแน่นด้วยแรงดันสูง) ทำให้การเตรียมทรายและการรีไซเคิลง่ายขึ้น

ปลอดภัยยิ่งขึ้น: หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการจัดการขวดที่มีน้ำหนักมาก

ข้อเสียหลัก:

เครื่องขึ้นรูปขวด:

ประสิทธิภาพต่ำกว่าเมื่อเทียบกัน: ขั้นตอนกระบวนการมากขึ้น เวลาเสริมนานขึ้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับขวดขนาดใหญ่)

ต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น: ต้นทุนที่สูงสำหรับการลงทุนในขวด การบำรุงรักษา การจัดเก็บ และการจัดการ การใช้ทรายที่ค่อนข้างสูง (อัตราส่วนทรายต่อโลหะที่สูงกว่า) ต้องใช้พื้นที่มากขึ้น ต้องใช้กำลังคนมากขึ้น

ความแม่นยำในการหล่อที่ค่อนข้างจำกัด: ขึ้นอยู่กับความแม่นยำของขวด การบิดเบี้ยว และการสึกหรอของหมุด/บุช ซึ่งมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดความไม่ตรงกัน

ความเข้มข้นของแรงงานที่สูงขึ้น สภาพแวดล้อมที่ค่อนข้างแย่: เกี่ยวข้องกับงานใช้มือที่หนัก เช่น การจัดการขวด การพลิก การทำความสะอาด รวมถึงฝุ่น

เครื่องขึ้นรูปแบบไม่ใช้ขวด:

การลงทุนเริ่มต้นสูง: เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติมักมีราคาแพงมาก

ความต้องการทรายที่สูงมาก: ทรายที่ใช้หล่อจะต้องมีความแข็งแรงที่สูงเป็นพิเศษ มีการไหลที่ดี และสามารถยุบตัวได้ ซึ่งมักจะมีต้นทุนที่สูงกว่า

ข้อกำหนดรูปแบบสูง: แผ่นรูปแบบสองด้านหรือรูปแบบที่จับคู่กันอย่างแม่นยำนั้นมีความซับซ้อนและมีต้นทุนสูงในการออกแบบและผลิต

เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเป็นหลัก: การเปลี่ยนรูปแบบ (แผ่น) ค่อนข้างยุ่งยาก ไม่ประหยัดสำหรับการผลิตแบบเป็นชุดเล็ก

ข้อจำกัดขนาดการหล่อ: โดยทั่วไปแล้วจะเหมาะกับการหล่อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (แม้ว่าจะมีสายหล่อแบบไม่มีขวดขนาดใหญ่ก็ตาม แต่ก็มีความซับซ้อนและมีราคาแพงกว่า)

จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด: ต้องมีการควบคุมที่แม่นยำมากสำหรับคุณสมบัติของทราย พารามิเตอร์การอัดแน่น ฯลฯ

การใช้งานทั่วไป:

เครื่องขึ้นรูปขวด: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นงานหล่อแบบชิ้นเดียว ชุดเล็ก หลายแบบ ขนาดใหญ่ และน้ำหนักมาก ตัวอย่าง ได้แก่ แท่นเครื่องมือกล วาล์วขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนเครื่องจักรก่อสร้าง และชิ้นงานหล่อทางทะเล อุปกรณ์ทั่วไป: เครื่องเขย่าแบบอัด, เครื่องเขย่าแบบอัด, เครื่องบีบแบบขวด, สายแผ่นไม้ขีดไฟแบบขวด, สายการขึ้นรูปแรงดันสูงแบบขวด

เครื่องขึ้นรูปแบบไร้ภาชนะ: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีรูปทรงค่อนข้างเรียบง่ายจำนวนมาก เป็นตัวเลือกหลักในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องยนต์สันดาปภายใน ชิ้นส่วนไฮดรอลิก ข้อต่อท่อ และฮาร์ดแวร์ ตัวอย่างทั่วไป:

เครื่องจักรบีบแบบแยกส่วนแนวตั้งโดยไม่ใช้ขวด เช่น ระบบ DISAMATIC (DISA) ซึ่งเป็นระบบแบบไม่ใช้ขวดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการหล่อชิ้นงานขนาดเล็ก/กลาง

เครื่องขึ้นรูปแบบแยกส่วนแนวนอนแบบไร้ขวด: แม้ว่าจะ "ไร้ขวด" อย่างเคร่งครัดหลังจากการแยกชิ้นส่วน แต่บางครั้งเครื่องขึ้นรูปเหล่านี้จะใช้โครงขึ้นรูป (คล้ายกับขวดธรรมดา) ในระหว่างการอัด นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพสูง มักใช้กับบล็อกเครื่องยนต์และฝาสูบ

ตารางเปรียบเทียบสรุป

พูดอย่างง่ายๆ:

ต้องใช้ขวดเพื่อรองรับแม่พิมพ์ทราย → ‌เครื่องขึ้นรูปขวด‌ → มีความยืดหยุ่นและอเนกประสงค์ เหมาะกับสถานการณ์ต่างๆ แต่ช้ากว่าและต้นทุนสูงกว่า

แม่พิมพ์ทรายมีความแข็งแรงและแข็งในตัว ไม่จำเป็นต้องใช้ขวด → ‌เครื่องขึ้นรูปแบบไม่ใช้ขวด‌ → รวดเร็วเป็นพิเศษและมีต้นทุนต่ำกว่า เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ผลิตจำนวนมาก แต่ต้องลงทุนสูงและมีอุปสรรคในการเริ่มต้นสูง

การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการหล่อ (ขนาด ความซับซ้อน ขนาดชุด) งบประมาณการลงทุน เป้าหมายด้านประสิทธิภาพการผลิต และเป้าหมายด้านต้นทุน ในโรงหล่อสมัยใหม่ การผลิตจำนวนมากมักเน้นสายการผลิตแบบไร้ขวด (Flaskless) ที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่การหล่อหลายสายพันธุ์/ชุดเล็ก หรือชิ้นงานขนาดใหญ่ มักจะอาศัยการขึ้นรูปด้วยขวดมากกว่า

Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. เป็นบริษัทในเครือของ Shengda Machinery Co.,Ltd. ซึ่งเชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์การหล่อ บริษัท R&D ด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งมั่นพัฒนาและผลิตอุปกรณ์การหล่อ เครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ และสายการประกอบการหล่อมาอย่างยาวนาน

หากคุณต้องการเครื่องขึ้นรูปแบบไม่ใช้ขวดคุณสามารถติดต่อเราได้ผ่านข้อมูลการติดต่อต่อไปนี้:

ผู้จัดการฝ่ายขาย : โซอี้
อีเมล :zoe@junengmachine.com
โทรศัพท์ : +86 13030998585